新闻中心

News center

杂油不可小觑,加工中那些问题的罪魁祸首可能就是它!

成都中科唯实
2018-08-17更新
3845次阅读
 

杂油是指意外进入金属加工液的油,是导致金属加工液失效的主要原因,它们改变了加工液化学成分,影响对金属加工液进行精确的浓度测量。


1.jpg

    杂油进入金属加工液有几个来源


机床润滑油。包括液压油、导轨油、主轴润滑油和齿轮润滑油等。

从周边环境进入。当地板或机床被清洗时,油漏入或被冲洗进入金属加工液系统。

上一道加工工序使用切削油,或零件被涂有防锈油(这是最麻烦的)时,由零件带入金属加工液系统。


专业人员将机床杂油归为三种状态


游离状态的杂油。当金属加工液静止时或集中循环冷却系统关机时,浮在金属加工液表面。

分散状态的杂油。被机械地分散到金属加工液内部(如果金属加工液静止足够时间,这些油会上浮到表面)。

被乳化的杂油。这些油以被乳化的方式进入金属加工液系统,并能在很长时间保持稳定。


机床杂油产生主要影响


在机床零件和工作环境上产生表面残留物;

在车间环境中产生烟雾和油雾;

妨碍过滤系统的过滤工作;

刺激细菌的繁殖和产生气味;

降低了金属加工液产品的湿润性能,工件和铁屑产生锈蚀问题;

降低金属加工液带走热量的能力;

由于某些杂油中有表面活性剂,使金属加工液产生泡沫;

如果油中含有活性硫或硫代磷酸锌盐,导致皮炎问题;

对控制测量金属加工液的浓度增加困难;

造成湿润剂丧失,降低金属零件表面光洁度和刀具寿命。


2.jpg


在杂油较多的机床上,机床杂油所带来的负面影响明显。在集中冷却系统,杂油产生的负面作用更大。由于带走量少,杂油容易聚积起来,由于系统的连续循环,泵又把杂油混入金属加工液系统,使其分散或被乳化。     


 一般来说,当机床杂油小于2%时,问题还比较少;当高于2%时,我们开始看到细菌开始大量繁殖;当高于4%时,刀具寿命、零件光洁度、油雾和表面残留均成为问题。不同来源的杂油影响也不同,含蜡防锈剂即使只到0.5%也能造成严重的问题。机床杂油污染应尽量降低,尽可能快将其从系统中去除。


End

来源:中国润滑油信息网


你可能会感兴趣…

中国真空领域具有核心竞争力的高技术企业

真空阀企业邮箱
真空阀OA系统

Copyright © cdzkws.com All Rights Reserved.

成都中科唯实仪器有限责任公司 版权所有

蜀ICP备11004974号

网站建设观道沟通

真空阀
中科唯实官方微信